Асфальтобетонные заводы

Асфальтобетонный завод, он же АБЗ – это основное предприятие дорожного хозяйства. Главное назначение АБЗ – это приготовление асфальтобетонных смесей различного типа, которые в итоге предназначаются для строительства и ремонта дорог.

Виды асфальтобетонных заводов

Классификация асфальтобетонных заводов довольно велика и имеет несколько критериев.

По производительности

  1. АБЗ малой производительности (мини-АБЗ) – до 56 т/ч.
  2. АБЗ средней производительности – до 100 т/ч.
  3. АБЗ высокой производительности – до 350 т/ч.
  4. АБЗ сверхпроизводительности – до 400 т/ч и больше.

Мини-АБЗ в последние годы завоевывают все большую популярность, т.к. благодаря мобильности и компактным размерам их можно сооружать на сравнительно небольших площадках и обслуживать населенные пункты, не имеющие собственных асфальтобетонных производств.

По мобильности

  1. Стационарные АБЗ. Эксплуатируются на одном месте, располагаются на обустроенной фундаментной площадке и имеют срок службы от 10 лет. В целях более высоких темпов производства могут быть оснащены 6 смесителями.
  2. Инвентарные АБЗ. Также находятся на одном месте, но рассчитаны на работу не более 4 лет. Комплектуются 1-2 смесителями.
  3. Мобильные АБЗ. Подвижные заводы облегченной конструкции, приспособленные к перемещению между различными точками обслуживания посредством полуприцепов. Оснащены не более, чем одним смесителем.

По типу размещения

  1. Приобъектные АБЗ, располагающиеся в максимальной близости от строящейся дороги. Такое месторасположение удобно тем, что сокращает затраты на доставку готовой асфальтобетонной смеси до объекта.
  2. Прирельсовые АБЗ, находящиеся вблизи железнодорожных путей. В этом случае снижаются затраты на доставку на завод сырья.

По схеме компоновки оборудования

  1. Башенные АБЗ.
  2. Партерные АБЗ.
Основные направления работы асфальтобетонного завода

Кроме основного назначения АБЗ также выполняет и многие другие технологические операции.

1.       Операции, направленные на приготовление смесей:

  • Предварительное дозирование материалов;
  • Нагрев и сушка материалов;
  • Сортировка и хранение;
  • Дозирование материалов, битума и минерального порошка;
  • Смешивание всех компонентов в смесителе;
  • Выгрузка готовой асфальтобетонной смеси;

2.       Комплекс процессов по работе с каменными материалами:

  • Прием, хранение и подача в бункеры;
  • Дробление и сортировка крупных фракций щебня (при необходимости);

3.       Прием битума, его хранение, нагрев и подача в дозаторы;

4.       Прием минерального порошка, его хранение и подача в дозаторы;

5.       Прием ПАВ (поверхностно-активных веществ), их хранение, нагрев и подача в дозаторы;

6.       Складирование и кратковременное хранение готовой асфальтобетонной смеси.

Основное оборудование

Для того, чтобы обеспечить бесперебойное выполнение всех вышеперечисленных процессов, асфальтобетонный завод должен быть укомплектован следующим оборудованием:

  1. Асфальтосмесительный агрегат;
  2. Приемники для каменных материалов, емкости для их хранения и конвейеры для их транспортировки;
  3. Приемники для битума, его хранилища, оборудование для его разогрева и насосы;
  4. Приемные устройства для ПАВ, нагреватели и насосы, хранилища для них;
  5. Приемные устройства и емкости для минерального порошка и пневмосистемы для его подачи в смеситель;
  6. Загрузочное устройство и емкости для хранения готовой асфальтобетонной смеси;
  7. Дробильно-сортировочная установка (грохот) для разделения песка и щебня по фракциям;
Дополнительное оборудование

Несмотря на то, что нижеперечисленное оборудование не является основным, его наличие обязательно для полноценной работы АБЗ:

  1. Хранилище топлива;
  2. Административно-бытовые постройки;
  3. Электроэнергетическая установка;
  4. Котельная;
  5. Компрессорная станция;
  6. Водопроводная установка;
  7. Коммунальные сети;
  8. Лаборатория;
  9. Ремонтная мастерская;
  10. Склад.

При этом следует учитывать, что в некоторых случаях комплектация завода может различаться, в зависимости от необходимости выполнения различных технологических задач.

По принципу действия асфальтобетонные заводы разделяются на циклические и непрерывные.

Асфальтобетонный завод циклического действия

Главный признак АБЗ циклического типа – смешивание всех ингредиентов происходит «порционно». Несмотря на малую мобильность и высокую стоимость таких заводов, они пользуются популярностью благодаря высокому качеству производимой асфальтобетонной смеси и наличию возможности быстро изменять рецепт приготовления. Это делает «циклический» завод высокоадаптивным к быстро меняющимся рыночным условиям.

Как работает АБЗ циклического типа:

  1. Небольшой запас минеральных материалов (песка и щебня) хранится в преддозаторах;
  2. Следующий этап – песок и щебень нагреваются в сушильном барабане;
  3. Нагретые материалы сортируются по фракциям и складируются в горячих бункерах;
  4. На специальной весовой площадке материалы подвергаются дозировке и затем подаются в смеситель;
  5. В это время в теплообменнике нагревается минеральный порошок;
  6. Минеральный порошок также подается в смеситель, после чего происходит «сухое» перемешивание материалов;
  7. В отдельной емкости нагревается битум;
  8. После нагрева битум также дозируется и подается в смеситель. Начинается «мокрое» перемешивание;
  9. Готовая асфальтобетонная смесь выгружается в кузов автомобиля, либо отправляется в бункер-накопитель посредством «горячего элеватора.

Благодаря высокой вариативности технологического процесса АБЗ циклического типа прекрасно подходит для небольших дорожных компаний, специализирующихся на прокладке новых дорог.

Автоматизация циклического асфальтобетонного завода

Существуют определенные параметры технологических процессов, происходящих на циклическом АБЗ. Нижеперечисленные критерии очень важны для получения асфальтобетонной смеси высокого качества:

  1. Точность дозировки сырья;
  2. Температура минеральных материалов после обработки в сушильном барабане;
  3. Температура и интенсивность нагревания битума;
  4. Соблюдение времени перемешивания материалов в смесителе до и после добавления битума;
  5. Соблюдение допустимого времени хранения материалов в бункерах;
  6. Температура нагрева минерального порошка.
Асфальтобетонный завод непрерывного действия

На АБЗ непрерывного действия производство асфальтобетонной смеси ведется непрерывным потоком. За счет этого достигается главное преимущество непрерывной работы – скорость выполнения заказов. Кроме того, оборудование для непрерывного АБЗ стоит дешевле, чем для цикличного АБЗ, что делает такой завод привлекательнее в глазах заказчиков. Есть и недостатки – качество готовой асфальтобетонной смеси в большой степени зависит от качества исходных материалов.

Как работает АБЗ непрерывного типа:

  1. Из бункеров-дозаторов с учетом степени влажности отпускается небольшое количество щебня и песка;
  2. Из отдельного хранилища дозируется минеральный порошок;
  3. Щебень, песок и минеральный порошок отправляются в сушильный барабан;
  4. В то же время в отдельной емкости проводится нагрев битума;
  5. Нагретый битум, нагретые минеральные материалы дозируются и подаются в смеситель;
  6. В смесителе происходит «мокрое» перемешивание всех компонентов;
  7. Готовая асфальтобетонная смесь отпускается в кузов автомобиля, либо в бункер-накопитель.
Автоматизация непрерывного асфальтобетонного завода

В данной технологии работы главные критерии производственных операций – это:

  1. Точность дозировки минеральных материалов;
  2. Точность дозировки битума;
  3. Точность дозировки минерального порошка;
  4. Соблюдение времени «сухого» и «мокрого» перемешивания.